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: 精密不銹鋼微孔網(wǎng)

產(chǎn)品名稱(chēng)：精密不銹鋼微孔網(wǎng) 產(chǎn)品用途：電子產(chǎn)品精密零部件產(chǎn)品特點(diǎn)：蝕刻精密高公差小，無(wú)毛刺，壓點(diǎn)，無(wú)變形材料材質(zhì)：不銹鋼SUS304/301/316，以及鋁，銅等金屬材料厚度：0.03MM-1.0MM誤差值為+/-0.01
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[蝕刻工藝|問(wèn)題]金屬蝕刻工藝流程穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的作用2019年06月04日 10:42: 對(duì)于精密金屬蝕刻加工來(lái)說(shuō)，一個(gè)合理而穩(wěn)定的工藝流程對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量保證至關(guān)重要。工藝流程的穩(wěn)定對(duì)于批量化生產(chǎn)，精度控制，成品率都有深刻影響，如果供應(yīng)商的工藝流程管理、質(zhì)量管控不到位，對(duì)客戶(hù)的生產(chǎn)計(jì)劃也會(huì)造成重大損失，那么金屬蝕刻工藝流程的穩(wěn)定性主要表面在哪些方面呢？; 閱讀（392）標(biāo)簽：金屬板蝕刻|蝕刻加工工藝|行業(yè)動(dòng)態(tài)

[蝕刻工藝|問(wèn)題]金屬蝕刻清洗的方式以及影響-鑫海森為您總結(jié)蝕刻工藝2019年02月28日 11:40: 金屬蝕刻加工前，一般會(huì)進(jìn)行清洗，因?yàn)槲g刻工藝問(wèn)題，一般需要清理的材料有不銹鋼、銅合金、鋁合金、鎳片等。金屬蝕刻前為什么需要清洗，作用是什么，十四年蝕刻廠家鑫海森為您解答。; 閱讀（217）標(biāo)簽：金屬板蝕刻|蝕刻加工|蝕刻加工工藝|常見(jiàn)問(wèn)題

[蝕刻工藝|問(wèn)題]金屬薄片蝕刻加工介紹2018年11月22日 11:04: 對(duì)于金屬蝕刻加工來(lái)說(shuō)，0.05mm-0.3mm是最理想的加工厚度。這相對(duì)于其它的工藝來(lái)說(shuō)，是很薄的材料了，甚至脫離了可以加工的范圍。而蝕刻加工工藝還可以加工更薄的薄片，比如0.02mm厚，0.03mm厚，0.04mm厚等等。不論是不銹鋼，銅，鋁等金屬薄片都可以加工; 閱讀（421）標(biāo)簽：金屬板蝕刻|蝕刻加工|金屬蝕刻加工|常見(jiàn)問(wèn)題|蝕刻加工工藝

[行業(yè)動(dòng)態(tài)]蝕刻液為什么需要更換2018年11月07日 10:23: 蝕刻液在使用過(guò)一段時(shí)間后需要再生或者更換，不然會(huì)影響加工效果，主要原因是溶液在使用一段時(shí)間后，蝕刻能力會(huì)減弱，這時(shí)可采用再生的方法是適合也中的低價(jià)鐵離子轉(zhuǎn)換為高價(jià)鐵離子，提高化學(xué)反應(yīng)能力。比較簡(jiǎn)單的再生方法就是就是通過(guò)干凈的空氣，在溫度為30℃的環(huán)境條件下進(jìn)行再生反應(yīng); 閱讀（162）標(biāo)簽：蝕刻加工|不銹鋼蝕刻|金屬板蝕刻|蝕刻網(wǎng)

[蝕刻工藝|問(wèn)題]鑫海森告訴你金屬蝕刻液怎么選擇？2018年10月29日 11:45: 金屬蝕刻液怎么選擇，主要有兩個(gè)方向，一個(gè)是根據(jù)材料選擇有效的蝕刻液，不同的金屬能夠產(chǎn)生反應(yīng)的元素是不一樣的，所以選擇對(duì)應(yīng)的蝕刻液才能腐蝕，進(jìn)行加工；第二點(diǎn)就是，就金屬蝕刻行業(yè)來(lái)說(shuō)，是一個(gè)污染比較重的種類(lèi)，主要污染來(lái)源于蝕刻液，所以選擇蝕刻液也要考慮對(duì)環(huán)境的影響; 閱讀（325）標(biāo)簽：蝕刻加工|金屬板蝕刻|常見(jiàn)問(wèn)題|蝕刻加工工藝

[蝕刻工藝|問(wèn)題]蝕刻加工適合加工的電子元器件有哪些？2018年09月14日 09:00: 蝕刻加工因?yàn)槠浼庸さ奶厥庑裕庸さ漠a(chǎn)品無(wú)毛刺，精度高，尺寸精細(xì)，特別是對(duì)于厚度較薄，形狀較為復(fù)雜的電子元器件來(lái)說(shuō)，用其他加工方式（如機(jī)加工，沖壓等）容易產(chǎn)生變形，且精度不好控制，而蝕刻加工對(duì)此就特別合適。鑫海森成立13年來(lái)，有不少企業(yè)在我司進(jìn)行過(guò)電子元?dú)饧奈g刻加工，今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)，蝕刻加工適合加工的電子元器件有哪些？; 閱讀（115）標(biāo)簽：蝕刻加工|蝕刻片|金屬板蝕刻|不銹鋼蝕刻

[鑫海森動(dòng)態(tài)]蝕刻需要注意的問(wèn)題2017年07月27日 13:48: 減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng)，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機(jī)）側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線(xiàn)的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線(xiàn)成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線(xiàn)的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線(xiàn)接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無(wú)論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過(guò)度都會(huì)造成導(dǎo)線(xiàn)短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛?lái)，在導(dǎo)線(xiàn)的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。提高金屬板與金屬板之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的金屬板蝕刻中，蝕刻速率; 閱讀（114）標(biāo)簽：